Tuyau d'acier soudé en spirale SSAW

LeOrganigramme du processus de Tuyaux en acier SSAW

Sonde de bobine :bobine d'acier dans la ligne de production, la première inspection par ultrasons à bord complet

Fraisage de nivellement :à travers la machine de nivellement de plaque d'enclume de sorte que la boucle d'origine, puis passez les deux bords du fraisage de la fraiseuse à faces en acier -, de sorte que, conformément aux exigences de la largeur de la plaque, la forme de la rainure parallèle du bord de la plaque

Type de coupe :ligne de production d'acier le long du bord extérieur du tube de bobine enroulé-

Soudage et découpe :l'utilisation d'une technologie de pointe pour le soudage à l'arc submergé pré-double coupant à l'intérieur du pied des spécifications de soudage des tuyaux en acier soudés soudés à l'extérieur, etc.

Contrôle visuel :quelques paramètres de base par un technicien professionnel vérifié

Défaut ultrasonique :les côtés intérieurs et extérieurs du métal de base et du cordon de soudure inspection à 100 %

Détection de rayons X{{0} :soudures internes et externes Contrôles à 100 % de l'industrie de la télévision à rayons X -, l'utilisation d'un système de traitement d'image garantit la sensibilité de détection

Essai de pression :machine d'essai hydrostatique par-tuyau d'acier d'essai de racine conforme aux exigences standard pour garantir que la pression d'essai

Niveau de chanfrein :traitement des extrémités des tuyaux d'inspection des tuyaux en acier, jusqu'aux exigences de la taille de biseautage de l'extrémité du tuyau

Vérifier:Rayons X -, puis soumis à des tests par ultrasons et à une inspection par particules magnétiques de l'extrémité du tuyau, vérifiez si les problèmes de soudage par dépôt et les défauts dans les extrémités du tuyau

Marquage huilé :Corrosion des tuyaux en acier huilé qualifié et conforme aux exigences des utilisateurs en matière de marquage

Quelle est la différence entre les tuyaux HSAW et LSAW ?

La principale différence entre les tuyaux HSAW (Helical Submerged Arc Welded) et LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welded) réside dans l'orientation du cordon de soudure et le processus de formage, ce qui conduit à des caractéristiques structurelles distinctes et à des applications typiques.

Les tuyaux HSAW sont fabriqués en formant en continu une bande d'acier-laminée à chaud en une hélice à un angle fixe. Cela crée un cordon de soudure en spirale qui s'étend sur toute la longueur du tuyau. Le principal avantage est la flexibilité de la production ; une seule largeur de serpentin peut produire une large gamme de diamètres de tuyaux. Cependant, la soudure en spirale longue et continue est intrinsèquement plus sensible à certains types de défauts et de variations géométriques. Par conséquent, les tuyaux HSAW sont principalement utilisés pour les applications à faible-à-pression moyenne, telles que le transport d'eau, où la rentabilité-et les grands diamètres sont prioritaires.

Les tuyaux LSAW sont produits en pliant et en formant une seule plaque d'acier dans une forme cylindrique, ce qui donne un joint de soudure droit parallèle à l'axe du tuyau. Les méthodes de fabrication prédominantes sont l'UOE ou le JCOE, qui incluent un processus final d'expansion mécanique. Cette expansion garantit une précision dimensionnelle supérieure (rondeur et rectitude), soulage les contraintes résiduelles et homogénéise les propriétés mécaniques. La soudure droite et plus courte est plus facile à inspecter et à contrôler avec des systèmes automatisés. Ces attributs font des tuyaux LSAW le choix incontesté pour les applications à haute-intégrité et haute-pression, telles que les pipelines de transport de pétrole et de gaz.

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