Alliage en aluminium
Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium?
Les alliages en aluminium sont incroyablement polyvalents, robustes et fiables. Pour cette raison, ils sont très recherchés - après dans les applications d'ingénierie, de construction et d'automobile, ce qui permet l'un des matériaux métalliques les plus répandus, aux côtés de l'acier. Continuez à lire pour en savoir plus sur les qualités, les applications et les caractéristiques uniques des alliages en aluminium. Bien que l'aluminium présente des propriétés étonnantes comme un élément pur, il pourrait ne pas être assez fort pour l'objectif de durabilité élevé -. Pour cette raison, il peut être combiné avec d'autres éléments afin de former des alliages, qui sont exponentiellement plus durables et adaptés aux applications industrielles. Les alliages en aluminium sont particulièrement souhaitables lorsque les ingénieurs cherchent à réduire le poids d'un article (par exemple, un avion) sans compromettre en termes de résistance.
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Série 1000
L'aluminium pur représente au moins 99% de la composition des alliages de la série 1000 -, avec seulement des traces d'autres éléments. La composition précise et le contenu des impuretés des différents alliages de la série 1000 sont ce qui les différencie les uns des autres. Ces alliages sont très conducteurs thermiquement, hautement ductiles et résistants à la corrosion, et sont utilisés dans des produits comme les réservoirs chimiques, les barres de bus conductrices et les rivets.
Série 2000
L'élément d'alliage principal de la série 2000 est le cuivre, qui fournit une résistance plus élevée, mais la quantité exacte de cuivre et d'autres éléments trace varie d'un alliage de la série 2000 à l'autre. Les alliages de cuivre peuvent être usinés, chauffer - traités et résister à des températures élevées. Ils sont souvent utilisés dans les applications de performance militaires, aérospatiales et autres -. Pour plus d'informations sur ce matériel, consultez notre guide sur le cuivre.
Série 3000
Le manganèse améliore la résistance et la formabilité de la corrosion du métal . 3000 Les alliages de la série ont une résistance modérée mais ne sont pas traités à la chaleur -. Ils sont utilisés dans les ustensiles de cuisine, les pièces automobiles et les matériaux de construction, et fonctionnent également bien lors du soudage et de l'anodisation.
Série 4000
Le silicium donne à cet alliage en aluminium une excellente fluidité foncière et un retrait minimal lorsqu'il se solidifie, ce qui en fait un excellent candidat pour les applications de coulée. Il a une bonne machinabilité et une résistance à la corrosion et une quantité modérée de résistance. Il est généralement utilisé pour les blocs moteurs et les autres pièces automobiles qui doivent disperser efficacement la chaleur. Pour plus d'informations sur ce matériel, consultez notre guide sur le silicone.
Série 5000
L'élément d'alliage principal de la série 5000 est le magnésium. Ces versions de l'aluminium se trouvent dans les véhicules, les navires sous pression et les ponts. Plus précisément, l'aluminium 5052 est un choix très courant parmi nos clients pour les pièces en tôle courantes.
Série 6000
Doté du magnésium et du silicium comme principaux éléments d'alliage, cette série de métaux offre une bonne résistance, une résistance à la corrosion atmosphérique et est machinable. Ils sont couramment utilisés dans les composants structurels pour les industries de l'aérospatiale, de l'automobile et de la construction. L'aluminium 6061 est l'un des matériaux les plus marchandisés disponibles, ce qui en fait un choix de coûts populaire - pour les composants usinés.
Série 7000
Il s'agit d'un alliage traitable de chaleur - avec du zinc et des quantités plus petites de cuivre, de magnésium et d'autres éléments. Il a une forte résistance, une bonne ténacité et une résistance à la fatigue et à la corrosion. Ces alliages sont utilisés dans les avions et l'aérospatiale, ainsi que dans les articles de sport de performance élevés -. Ils peuvent être soudés, mais il faut des soins pour éviter de se fissurer.
Application d'alliage d'aluminium
Industrie aérospatiale
L'industrie des avions nécessite souvent des alliages d'aluminium légers et forts. Ces alliages doivent offrir un excellent rapport de pesée - à - tout en montrant parfaitement la plage budgétaire. De même, l'utilisation de grades d'aluminium dans les avions aide à prévenir les dommages prématurés à l'avion en raison de l'exposition à des conditions environnementales défavorables.
Industrie automobile
Les fabricants de véhicules utilisent des notes en aluminium pour rendre les véhicules idéaux légers, respectueux de l'environnement et durables. Les fabricants utilisent des pièces coulées différentes - faites avec de l'aluminium dans des voitures pour les rendre agiles et robustes en raison du niveau élevé de durabilité et de propriétés légères des alliages d'aluminium.
Secteur de la santé
Les produits en aluminium ont aidé l'industrie de la santé à maintenir sa propreté élevée et sa biocompatibilité. Plusieurs instruments médicaux, tels que chirurgicale et orthopédique, sont fabriqués avec divers types d'aluminium. De même, les fabricants fabriquent d'autres - généraux utilisent des équipements comme des plateaux et des conteneurs avec de l'aluminium.
Génie électrique et électronique
Les producteurs d'électronique grand public utilisent différents types d'alliages d'aluminium en continu dans la fabrication de produits en raison de leur conductivité thermique élevée. Les fabricants utilisent l'excellente conductivité thermique de l'aluminium dans la fabrication de composants comme les composants de refroidissement pour les processeurs graphiques et les dissipateurs de chaleur.
Matériel d'alliage en aluminium
Cuivre (Cu)
L'ajout de cuivre à l'aluminium améliore sa force et sa dureté. Un exemple d'un tel alliage est 2024, qui combine l'aluminium avec le cuivre.
Zinc (Zn)
Les alliages de zinc en aluminium -, connu pour leur résistance et résistance à la corrosion, incluent 7075 comme exemple proéminent.
Magnésium (mg)
L'aluminium - Les alliages de magnésium sont légers et ont une excellente résistance à la corrosion. L'alliage 5083 est un tel exemple de magnésium.
Silicon (Si)
L'ajout de silicium à l'aluminium améliore ses propriétés de coulée et réduit le rétrécissement pendant la solidification. L'alliage d'aluminium 4043 est connu pour ces qualités.
Formes d'alliage en aluminium
Feuille
Des morceaux fins et plats d'aluminium. Couramment utilisé pour les panneaux, les couvertures et les structures légères.
Plaque
Plus épais que les feuilles, les plaques sont utilisées pour des applications de service plus lourdes - qui nécessitent une résistance et une stabilité.
Tige
Barres cylindriques, souvent utilisées pour des applications où la résistance à la corrosion est importante.
Bar
Barres solides d'aluminium avec diverses formes sectionnelles croisées -, comme le rond, le carré ou l'hexagonal. Utilisé pour l'usinage, les attaches et les composants structurels.
Tube
Formes cylindriques creuses, disponibles en différents diamètres et épaisseurs de paroi. Utilisé dans les systèmes de tubes, les composants structurels et les échangeurs de chaleur.
Extrusion
L'aluminium est poussé à travers une matrice pour créer des formes de section Cross - complexes. Les extrusions sont couramment utilisées pour les cadres, les profils et les composants architecturaux.
Comment choisir un alliage en aluminium
Déterminez les exigences de force de votre demande
La première étape dans la sélection de l'alliage d'aluminium droit est de comprendre les exigences de force de votre projet. Les alliages en aluminium sont disponibles en différents niveaux de résistance, des options de résistance souples et malléables à - adaptées aux applications structurelles. Considérez des facteurs tels que la charge - Capacité d'appui et résistance à la contrainte pour identifier la catégorie de résistance appropriée.
Évaluer les besoins de résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion est un facteur critique, en particulier pour les applications exposées à des environnements sévères ou à l'humidité. Les alliages en aluminium avec une résistance à la corrosion améliorée, tels que les alliages de la série 5xxx avec une teneur en magnésium, sont idéaux pour les applications marines et extérieures. En revanche, les alliages de la série 6xxx offrent une bonne résistance à la corrosion générale et sont couramment utilisés dans les projets architecturaux et structurels.
Évaluer la résistance à la chaleur pour les applications de température élevées -
Pour les projets soumis à des températures élevées, il est essentiel de sélectionner un alliage d'aluminium avec une résistance à la chaleur adéquate . 2 xxx et des alliages de la série 7xxx sont connus pour leurs excellentes propriétés de résistance à la chaleur. Ces alliages sont souvent utilisés dans les applications aérospatiales et automobiles où l'exposition à des températures élevées est courante.
Considérez la formabilité et la soudabilité
La facilité de formation et de soudage en aluminium varie entre les alliages. Certains alliages sont hautement formables et soudables, ce qui les rend adaptés aux formes et aux articulations complexes, tandis que d'autres peuvent nécessiter des techniques plus avancées. Assurez-vous de choisir un alliage qui s'aligne sur les méthodes de fabrication de votre projet.
Facteur de coût et de disponibilité
Bien que les caractéristiques de performance soient primordiales, il est également essentiel de considérer le coût et la disponibilité de votre alliage en aluminium choisi. Certains alliages spécialisés peuvent avoir un prix premium et leur disponibilité peut être limitée. Peser ces facteurs par rapport aux exigences de performance de votre projet pour prendre une décision éclairée.
Quelle est la différence entre l'aluminium et l'alliage en aluminium
Certaines personnes confondent souvent les alliages en aluminium et en aluminium en raison de leur apparence et de leurs applications similaires dans différentes industries. Ces deux métaux sont différents à bien des égards, notamment leur composition, leurs caractéristiques et leurs applications.
Aluminium
L'aluminium (Al) est un métal pur blanc argenté - qui a un niveau de pureté de 99% ou plus. Il est léger, non - magnétique et doux. Il a également un faible point de fusion, c'est pourquoi il est facile de fondre et de façonner sans se casser. Dans sa forme pure, l'aluminium est généralement utilisé dans les applications de roulement - -, comme dans la production de câbles, de canettes, de composants électroniques, de foils, de fils, d'articles ménagers et de matériaux d'emballage.
Alliage en aluminium
Les alliages en acier en alliage et en aluminium ne sont pas considérés comme des métaux purs car ils se composent d'un, deux métaux ou plus. L'aluminium dans sa forme pure est combiné avec d'autres métaux pour créer un matériau résultant avec des propriétés améliorées, telles que l'augmentation de la résistance à la corrosion, de la dureté et de la résistance.
La quantité spécifique de composants en aluminium ou allié dans un alliage d'aluminium varie complètement, selon la formulation et les caractéristiques souhaitées des matériaux constituants. En général, l'aluminium pur constitue la majeure partie du mélange, tandis que le reste est composé d'autres éléments d'alliage.
Propriétés physiques des alliages en aluminium
Densité
L'alliage d'aluminium 2024 a une densité de 2,78 g / cm3. Ceci est faible (légèrement supérieur à l'aluminium pur 2,7 g / cm3), ce qui signifie que le matériau peut fournir une résistance sans ajouter de poids.
Conductivité thermique
Sa conductivité thermique est d'environ 120 W / (M · K). En conséquence, il est important dans les parties nécessitant une dissipation de chaleur plus rapide, en particulier dans les moteurs d'avion.
Conductivité électrique
2024 L'alliage d'aluminium a une conductivité électrique de 30% IAC en raison de la présence de cuivre, bien qu'elle ne soit pas aussi conductrice que son élément d'alliage principal (cuivre).
Coefficient de dilatation thermique (CTE)
L'aluminium 2024 a un CTE modéré (23,2 µm / m de degré C), ce qui signifie que sa dimension ne change pas beaucoup avec une température accrue. Par conséquent, les fabricants peuvent prédire l'expansion et la contraction du matériau et réduire le risque de défaillance des pièces en raison du changement de température.
Machinabilité
L'alliage en aluminium 2024 est hautement machinable, c'est-à-dire compatible avec les opérations d'usinage telles que la coupe, le forage, le tournant, etc. En outre, il a un fonctionnement élevé, ce qui permet une coupe et une extrusion plus faciles. Son excellente agriabilité et sa machinabilité en font un matériau précieux dans la fabrication de tôles aérospatiale et automobile.
Fondée en 2013, Hubei Jingtong Steel Supply Chain Company est passée d'une petite entreprise locale à un acteur mondial de premier plan de l'industrie sidérurgique. Avec des décennies d'expérience, nous avons développé une réputation d'excellence, de fiabilité et d'innovation. Notre parcours a commencé par un engagement à fournir des produits en acier de qualité élevés - à nos clients, et nous avons continuellement élargi nos capacités pour répondre aux demandes croissantes d'un marché mondial. Aujourd'hui, nous servons des clients dans diverses industries sur plusieurs continents, offrant des solutions en acier supérieures adaptées à leurs besoins.
